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集装桶吹塑冷成型工艺简介

时间:2022-07-26 10:17:15来源:本站 作者:超级管理员 点击:

  集装桶吹塑冷成型工艺简介

  冷成型(或称固相成型)即不属于一次成型也不属于二次成型,系移植金属加工方法(如锻压、辊汗、冲压等),使细料无须熔融或软化到黏流状态而在常温(也可在高分子材料的Tg以下)下成型。塑料的冷成型工艺及设备大体上和金属成型相似,根据施力方式不同,大致有以下几种。

  (1)锻造。把塑料坯料预热后,移置压机上、下模之间,随上、下模闭合,依靠模具的机械作用力成型为制品。

  (2)皮垫成型。压机的上模是一块橡皮垫,塑料坯料与橡皮垫直接接触,下模是阳模。合模时橡皮垫变形变成了阴模,塑料就在金属阳模和橡皮阴模之间成型。

  (3)液压成型。上模装有一块橡皮隔膜,流体的压力通过该膜传到塑料上。合模时,流体的压力迫使橡皮隔膜变形把压力传递给塑料,使其在上、下模间成型。

  (4)冲压成塑。靠机械的冲力将坯料成型为塑料制品,通常冲压法只能成型深度不超过6.2mm的制品。主要用于改性聚丙烯、超高分子量聚乙烯、ABS、聚甲醛、尼龙6及尼龙66等。

  (5)辊压成型。借助于轧光机上辊的机械作用,成型塑料板材和薄膜等。主要用于加工聚乙烯、聚苯乙烯、硬质聚氯乙烯、尼龙6、尼龙66、聚四氟乙烯和聚甲醛等。

  冷成型的基本条件是:成型材料本身应是完整的坯料,其形状最好近似成型制品,如生产齿轮时使用的坯料为圆盘或圆环;进行成型的温度范围,由室温至高于室温10℃-20℃,甚至低于熔点或软点的温度均可。另外成型制品是在屈服点加压进行的,用固相成型加工塑料时,确定工艺参数时要注意这些条件,也应防止加工材料结构弊病出现。


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