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吨桶生产高速混合机的工作原理

时间:2020-04-11 06:48:57来源:本站 作者:admin 点击:
  吨桶生产高速混合机的工作原理
  混合时,高速旋转的叶轮借助表面与物料的摩擦力和侧面对物料的推力使物料沿叶轮切向运动。同时,因离心力的作用,物料被抛向混合室壁下部,受壁阻挡后,从混合室底部沿壁旋转上升,旋升至折流挡板处,因挡板的作用,物料停止上升而被抛向叶轮中心,然后再上升和下降,不停地循环运动。这样,快速运动着的粒子与混合室壁面及粒子间相互剧烈碰撞、摩擦;同时,折流挡板的旋涡状流态化作用,使物料又受到快速的重复折叠和剪切撕捏作用。这些作用可使团块和颗粒破碎,促进组分的均匀混合。
  在混合过程中,强烈的剪切摩擦作用,使物料的温度迅速升高,因此实际生产中,除了在气温较低情况下,开始混合时需要加热外,正常混合过程中无须外加热,依靠混合室内的摩擦热同样可以达到好的混合效果。用外加热时,加热介质可采用油或蒸汽。油浴升温较慢,但温度较稳定,蒸汽则相反。混合结束时,把叶轮转速减至150 r/min左右,并在夹套中通冷却水,可对混合料冷却。
  高速混合机的混合效率较高,所用时间远比捏合机短,一般情况下每锅只需8-10因此近年来有逐步取代捏合机的趋势,使用童增长很快。工业生产时,高速混合机的每次加料量为几十至几百千克,加料时不需将盖打开,树脂和大量的添加剂由配料室风送人混合机,其余少量添加剂由顶部加料口加入。混合时,先在低速下进行一短段时间,然后进入高速混料。实际生产中常以料温升到某一点时,作为混合过程的终点,如RPVC管料混合时,设定的加热温度为60℃左右,当混合料温度达到120℃-130℃时就可结束混合。
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