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塑料桶吹塑制造模温控制的原则简介

时间:2019-09-07 16:19来源:未知 作者:admin 点击:
  塑料桶吹塑制造模温控制的原则简介
  为了保证在有效的时间内生产出外观质量高、尺寸稳定、变形小的制件,设计时必须清楚了解模具温度控制的基本原则。
  (1)不同材料要求有不同的模具温度。
  对于粘度低、流动性好的塑料,例如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚酰胺等,对模温要求不高;而对于粘度高、流动性差的塑料,例如聚碳酸酯、聚砜、聚甲醛、聚苯醚和氟塑料等,为了提高充模性能,就必须要求有较高的模温。
  (2)不同表面质量、不同结构的模具要求不同的模具温度,这就要求在设计模温控制系统时具有针对性。
  (3)定模的温度高于动模的温度,一般情况下温度差为20-30°左右。
  定模的温度高于动模的温度,这样就使塑料制件更容易在模具冷却后包在动模型芯上,有利于顶出制件。
  (4)当实际的模具温度不能达到要求模温时,应对模具进行升温。因此模具设计时,应充分考虑制料带人模具的热量能否满足模温要求。
  对于流程长、壁厚较小的塑件,或者粘流温度或熔点虽然不高但成型面积很大的塑件,为了保证塑料熔体在充模过程中不至温度下降太大而影响充模,这时应设置加热装置对模具进行预热。
  (5)模温应控制均衡,不能有局部过热、过冷。
  模温均匀,就能保证塑件的各个部分能够均匀冷却,而这时保证塑件不会出现翘曲变形等缺陷的前提条件。
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